نصب بتن اکسپوز
بستر سازی و آماده سازی
در عملیات اجرایی پانل پیش ساخته بتن اکسپوز، انجام بستر سازی و آماده سازی سطوح قبل از نصب تایل بتنی پیش ساخته اکسپوز از اهمیت ویژه و تاثیر گذاری بالایی برخوردار است. عملیات آماده سازی سطوح بتنی پروژه مطابق با سه روش متفاوت در نصب صورت می گیرد. انتخاب روش اجرای مناسب در کنار به کارگیری نیروهای متخصص در ایجاد جلوه ی نهایی نمای نهایی بسیار تاثیر گذار است.نحوه نصب و اجرای بتن اکسپوز
شرایط اجرای پنل بتن اکسپوز
- از قالبهای نو و سالم استفاده کنیم،
- قالب ها بایستی تراز و شاغول باشند.
- قالب ها به وسیله بولت و رامکا به شیوه ای مناسب مهار شوند.
- از طرح اختلاط مناسب استفاده شود.
- قالب ها به طور کامل درز بندی شوند.
- از افزودنی های بتن خود متراکم و یا فوق روان کننده نسل سوم استفاده شود.
- برای قالب ها از روغن مناسب استفاده شود.
- برای خروج حباب های هوا به خصوص در مجاورت قالب از ویبره مناسب استفاده شود.
7 مرحله اجرایی پروژه های بتن اکسپوز در شرکت دها بتن زیست:
بازدید:بازدید از پروژه حداکثر 24 تا 48 ساعت پس از درخواست انجام می شود.
نقشه نما:تهیه نقشه Asbuilt نما در صورتی که موجود نباشد و به درخواست کارفرما انجام میشود.
شاپ نما:براساس ابعاد تایل درخواستی از طرف کارفرما نقشه های shop Drawing تهیه میگردد.
نقشه های اجرایی:پس از تایید نقشه های شاپ نما نقشه های اجرایی، فاز2، تهیه میشود.
برنامه زمان بندی:پس از تایید نقشه های اجرایی برنامه زمان بندی تهیه میگردد.
اجرا:عملیات نصب بر اساس نقشه های اجرایی برنامه زمان بندی و بر اساس اصول مهندسی انجام می شود.
تحویل:تحویل یک پروژه در شرکت دها بتن زیست به عنوان مجری و تولید کننده پنل بتن اکسپوز زمانی است که تمامی تعهدات خود را به صورت کامل به انجام رسانده باشیم.نح

چهار مورد مهم در نحوه نصب بتن اکسپوز نما
1- کیفیت تولید پنل بتن اکسپوز مهمترین عامل تعیین کننده زیبایی و ماندگاری نما است. کیفیت تولید پنل بتن اکسپوز شامل گونیا بودن گوشه ها، عدم تابیدگی قطعات در جهت های مختلف، عدم ترک های سطحی و عمقی روی پنل های بتن اکسپوز است. موارد ذکر شده به ویژه در لارج پنل بتن اکسپوز نمود بیشتری دارد. به هر حال قدم اول در نصب و اجرای نمای بتن اکسپوز انتخاب و در اختیار داشتن پنل بتن اکسپوز با کیفیت است.
2- بتن یک محصول طببیعی محسوب میشود. علی رغم اینکه بتن دست ساز بشر است این محصول طبیعی است و مانند همه متریال های طبیعی دیگر مانند سنگ و چوب ویژگی های مخصوص به خود را دارد. مشاهده تغییر شکل، تغییر اندازه و بازی رنگ در این محصول از طبیعی بودن آن سر چشمه میگیرد، اما با عمل آوری بتن و استفاده از روش تولید مناسب این تغییرات را بایستی به حداقل برسانیم. وجه تمایز پنل بتن اکسپوز با محصولاتی مانند سرامیک های مخصوص نما در طبیعی بودن آن است.
.
3-انتخاب روش نصب مناسب و متناسب با پروژه بایستی در مرحله طراحی صورت پذیرد. انتخاب یکی از سه روش نصب: نصب خشک، نصب تر و بولت بر اساس ویژگی های و مشخصات هر پروژه ای متفاوت است. هر یک از این سه روش امکان ها و محدودیت ها مخصوص به خود را دارند
که اگر در مرحله طراحی در آن مورد تصمیم گیری نشود در مرحله اجرا میتواند مسائل متفاوتی را ایجاد کند. به هر حال تصمیم گیری در این مورد در مرحله طراحی کم هزینه تر است و در مرحله اجرا با سادگی و سرعت مناسبی میتوانیم کار را به انجام برسانیم.
4- تهیه نقشه های Asbuilt و shop drawing بسیار اهمیت دارد. با وجود اینکه پنل بتن اکسپوز دها بتن زیست امکان برش دارند اما بهتر است که با تهیه نقشه های Asbuilt و Shop drawing از برش این تایلها پرهیز شود و یا در حداقل ممکن برشکاری انجام شود. تهیه این نقشه ها در جهت کاهش هزینه ها، افزایش سرعت نصب و زیبایی بیشتر نما ضروری است.
الف) روش نصب خشک
- قبل از اجرای تیغه ها بایستی ساختمان نقطه برداری و با دوربین کنترل شود.
- شاسی کشی ها بایستی مطابق با نقشه های قرارگیری تایل و ابعاد پنل بتن اکسپوز صورت گیرد.
- پنل بتن اکسپوز موجود با روش جوشی و پیچی یا اتصال بولت نصب می شوند.
- در نهایت رگلاژ پنل بتن اکسپوز صورت می گیرد.
- با توجه به درخواست کارفرما بر روی پنل بتن اکسپوز انواع پوشش های محافظتی صورت می گیرد.
نصب پنل بتن اکسپوز به روش نصب خشک با استفاده از زیرسازی به روش های ذیل صورت می گیرد:
- فلزی و یراق آلات نصب (نبشی و پیچ)
- فلزی و پیچ کردن پنل بتن اکسپوز به زیرسازی
- فلزی و چسب مگااستون
- دیوار نازک کاری شده ، آجری یا بتنی و پیچ
- دیوار نازک کاری شده با هر متریالی و چسب کاشی

نصب تایل بتن اکسپوز با استفاده از زیرسازی فلزی و یراق آلات نصب (نبشی و پیچ)
در این روش از دو ردیف پروفیل فلزی عمودی و افقی استفاده میشود. که پروفیلهای عمودی بستگی به شاپ انجام شده با فاصله 80 تا 120 سانتیمتر نصب میشوند. پروفیلهای افقی براساس جاگذاری یراق پشت پنل بتن اکسپوز ، روی پروفیلهای عمودی نصب و جوش میشوند.
پشت پنل بتن اکسپوز در هنگام تولید یک پلیت 10*10 که روی آن یک مهره متصل شده است کار گذاشته میشود. فاصله آکس به آکس قوطیهای افقی باید با فاصله آکس به آکس مهرههای پشت قطعات یکسان باشد. برای اتصال تایل به قوطیهای افقی از یک یراق نبشی و پیچ استفاده میشود . یراق دارای یک شیار لوبیایی برای تنظیم اندازه است، نبشی از یک طرف توسط پیچ به مهره پشت بتن اتصال پیدا میکند. نحوه نصب بتن اکسپوز



نصب تایل بتن اکسپوز با استفاده از زیرسازی فلزی و پیچ کردن تایل به زیرسازی :
حفره بولت در نمای آنها کار گذاشته شده است. ابتدا قوطیهای عمودی در راستای حفرههای بولت روی دیوار اصلی بوسیله رول بولت یا بیس پلیت و جوش متصل میشوند. سپس تایل بتن اکسپوز بوسیله چهار عدد پیچ سرمته و واشر به قوطیها پیچ میشوند.
این روش بسیار تمیز و دقیق و دارای سرعت اجرای بالایی است. در این نوع اجرا پیچها در نمای بتن اکسپوز مشخص است که در صورت عدم تمایل به دیده شدن پیچها روی کار میتوان با ملات بندکشی مخصوص و نمای پیچها را روی کار محو کرد.
نصب تایل با استفاده از زیرسازی فلزی و چسب مگااستون :
قوطیها به همان صورت عمودی کشیده میشود که بسته به طول تایل هر تایل بتن اکسپوز نیاز به 2 یا 3 قوطی عمودی دارد. ضمنا نیازی نیست که تایل بتن اکسپوز دارای حفره بولت باشد. برای نصب تایل در این روش پشت تایل را شکافهایی موربی به عمق حدود 1.5 سانتیمتر به شکل علامت # ایجاد میکنیم. چسب دو جزیی مگا استون را به خوبی مخلوط میکنیم. روی قسمت شکاف خورده در 5 یا 6 قسمت از تایل بتن اکسپوز با کاردک میمالیم.نحوه نصب و اجرای بتن اکسپوز
سپس قسمتی از شاسی آهنی را که چسب قرار است روی آن قرار گیرد را ساب میزنیم و تایل را روی شاسی میچسبانیم. این سیستم را در دمای هوای سرد کمتر از 5 درجه نمیتوان انجام داد.پنل بتن اکسپوز دارای حفره بولت است. ابتدا دیوار را با یک لایه پرایمر پوشش میدهیم . سپس چسب کاشی پرسلان از یک شرکت معتبر را پشت تایل در 5 یا 6 نقطه میمالیم و و به دیوار میچسبانیم. سپس تایل بتن اکسپوز را از محلهایی که حفره بولت وجود دارد . با پیچ و رولپلاک به دیوار فیکس میکنیم. بعد از گذشت دو روز از نصب میتوان پیچ و رولپلاک ها را باز کرد. نحوه اجرای بتن اکسپوز
ب) روش نصب تر:
در این روش نصب پنل بتن اکسپوز مانند سنگ نما با استفاده از دوغاب ماسه و سیمان نصب میشوند. ابتدا با شکاف هایی که پشت تایل ایجاد میشود یا با استفاده از مفتولها یا اسکوپ های پروانه ای که از پشت تایل بیرون زده است. با استفاده از سیم اسکوپ یا ادوات اسکوپ، اسکوپ را در تایل ایجاد کرده پس از چیدن تعدادی در کنار هم پشت آن را دوغاب میریزیم که ضخامت دوغاب میبایست 3 تا 5 سانتیمتر باشد.نحوه نصب و اجرای بتن اکسپوز
دوغاب شامل ماسه، سیمان سیاه، سفید و چسب بتن و آب است. در این روش مقداری نم دوغاب از نمای تایل بیرون میزند و باعث دو رنگی در نمای تایل بتن اکسپوز میشود در صورتی که بخواهید این دو رنگی را به حداقل برساند و نمای تایل بتن اکسپوز یکنواخت تر باشد بهتر است از سیمان سفید استفاده شود. این روش حتما نیاز به بندکشی دارد. برای استفاده از این روش زیرسازی کار میتواند آجر یا بلوک یا سفال و یا رابیتس ملات مالی شده باشد.
.
هر یک از موارد فوق می تواند با شیوه های متفاوتی صورت گیرد. شیوه های به کار گرفته شده می بایست سطح بتن را مطابق با آیین نامه های معتبر اعم از CSP3-4 کد ICRI310.2 و سطح SA2 استاندارد ISO 8501-1 و ISO 12944-4 به صورت مطلوب آماده نماید. بدیهی است آماده سازی کامل و صحیح بر خصوصیات مکانیکی، دوامی، معماری و ظاهری پوشش نهایی کاملا تاثیر گذار بوده و یکی از شروط اصلی در تامین خصوصیات نهایی سطح می باشد. نحوه نصب بتن اکسپوز

ج) روش نصب بولت پیشنهادی
این روش از ضریب ایمنی و زیبایی بصری بالاتری نسبت به سایر روش ها برخوردار است. چسبندگی کامل به سطح زیرین ایجاد درزهای بین قالب ها و اطمینان از چسبندگی از مزیت های این روش بر روش های مذکور است. از لحاظ مزیت قیمتی این روش با توجه به ایمنی و مصالح مصرفی نصب قابل توجیه تر می باشد.
در این روش ابتدا با آماده سازی بستر کار که در اینجا تیغه ها و وال پست ها می باشد عملیات نصب شروع می شود. ابتدا بایستی سطح زیر کار حتی الامکان خصوصیات آببندی لازم را داشته باشد. بهتر است در حین پلاستر کشی بر روی مصالح تیغه چینی از متریال های آببندی نظیر چسب بتن و یا سایر متریال های مشابه استفاده نمود. یا با استفاده از شیوه های گذشته با مصالح پایه قیری این عملیات را انجام داد. مجدد تاکید می شود عملیات آببندی بایستی قبل از اجرای تایل های بتنی اکسپوز کاملا تست و مورد اطمینان قرار گیرد.ن

مصالح آببندی بایستی دارای حداقل یکی از مصالح پیشنهادی زیر باشد:
استفاده از پلیمر در بتن مطابق با استاندارد ACI548 با هدف افزایش دوام و چسبندگی صورت می گیرد. از مهمترین پارامترهای دوام افزایش نفوذناپذیری بتن و ملات است. شیوه ای آسان برای آببندی بتن و ملات های اجرا شده در ضخامت های مختلف استفاده از چسب بتن است. این محصول متشکل از آب، لاتکس های مختلف و سایر افزودنی های دیگر است. تشکیل فیلم پلیمری در کنار هیدراتسیون سیمان موجب افزایش خاصیت آببندی، دوام و چسبندگی می شود.
فیلم پلیمری با ایجاد شبکه های سه بعدی در اطراف ذرات سیمان و پرنمودن فضاهای خالی موجب افزایش آببندی می شود. استفاده از چسب بتن گزینه مناسبی جهت آببندی ملات های اجرا شده در ضخامت کم است. افزایش چسبندگی، آببندی، دوام، استحکام، جذب انرژی، ضربه پذیری در کنار سازگاری با محیط های قلیایی و سهولت در استفاده این محصول را در میان مهندسین و مجریان بسیار محبوب ساخته است.
آببندی استخر، سازه های پیش ساخته بتنی، قطعات پیش ساخته گچی، کارهای تعمیراتی، پرایمرهای آماده سازی سطوح و … از جمله موارد مصرف چسب بتن است. همچنین این محصول مناسب برای استفاده در پوشش های نازک سیمانی به عنوان ماده چسبنده است. دوام بتن علاوه بر ساخت و اجرای اصولی به شیوه های نگهداری آن ارتباط بسیاری دارد. ظهور ترک، حفرات و موئینه ها در بتن موجب نفوذ عوامل و یون های مهاجم در بتن می شود.
پوشش های قیری امولسیون اجرا شده بر روی بتن تازه و سخت شده با کاهش و رفع خاصیت جذب آن موجب افزایش دوام بتن می شود. چسبندگی بالای قیر به انواع سطوح ساختمانی و قدرت بالای آن در دفع آب موجب گسترش کاربرد پوشش قیری امولسیونی به عنوان یک ماده آببند پرطرفدار شده است. قیرامولسیون ا قبل از خشک شدن قابلیت انحلال در آب را دارند اما بعد از خشک شدن، خاصیت انحلال پذیری آنها از بین رفته و به یک پوشش ضدآب تبدیل می شود.
.
چسبندگی فوق العاده، خاصیت ضد آب عالی، مقاوم در برابر یون های مهاجم کلر و سولفات، غیرقابل اشتعال، خشک شدگی سریع، سهولت در اجرا، خاصیت انعطاف پذیری بالا، قابلیت اجرا برروی سطوح عمودی و … از ویژگی های بارز این محصول است. پوشش سازه های محافظ، سازه های نیمه مدفون و مدفون، پرایمر آببندی، کانال های انتقال آب و فاضلاب از کاربردهای این محصول است. همچنین ترکیب این محصول با سیمان می تواند یک آببند مناسب برای فاصله ی بین سطوح فلزی و بتنی باشد.
ژل میکروسیلیس ترکیبی از غبار میکروسیلیس، افزودنی روان کننده های کاهنده آب و سایر افزودنی های دیگر است. استفاده از ژل میکروسیلیس از شیوه های با اطمینان بالا در القای خاصیت آببندی به بتن و ملات است. غبار میکروسیلیس در واکنش با آهک هیدراته حاصل از واکنش هیدراتسیون و تشکیل مواد سیمانی از یک جهت و پرنمودن فضای خالی بین ذرات سیمان و موئینه های بتن موجب افزایش تراکم، دوام و آببندی بتن و ملات می شود.

.استفاده از افزودنی های روان کننده کاهنده آب نیز با کاهش مقدار نسبت آب به سیمان ( ) و در نتیجه کاهش حفرات و موئینه های بتن و ملات سخت شده باعث افزایش دوام و آببندی بتن می شود. کاهش نفوذناپذیری، جداشدگی و آب انداختگی و افزایش مقاومت فشاری، مقاومت خمشی، مقاومت کششی، دوام، مقاومت سایشی، مقاومت در برابر سیکل های ذوب و یخبندان، اسیدهای ضعیف، یون های مهاجم و .. می شود.
این محصول مناسب برای آببندی ذات بتن و ملات های مورد استفاده در ساخت استخرها، مخازن نگهداری سیالات، ملات های ترمیمی، قطعات بتنی پیش ساخته، بتن آماده، کفسازی صنعتی، بتن های مجرای فاضلاب ها، بتن های تحت ارتعاش و … می باشد. پس از اطمینان از عملیات آببندی عملیات اجرایی نصب آغاز می گردد. ابتدا از چسبندگی و سختی سطح اطمینان حاصل شود و در صورت ایجاد هرگونه نقص بایستی با شیوه های مناسب اقدام به رفع موثر آنها نمود. هر گونه ترک موجود بایستی مطابق با روش های مندرج در بخش ترمیم صورت گیرد تا آببندی سازه دچار مشکل نشود. نحوه اجرای بتن اکسپوز
نمونه کارهای اجرایی پنل های بتن اکسپوز را در صفحه اینستاگرام ما ببینید.